主要性能
　　l、整机结构紧凑，零部件强度高、刚性好；
　　2、整机采用电液遥控控制，操作简单、方便；
　　3、机组配备五套钻孔装置，按其功能按前三后二布置；前部钻臂主要打顶，后部钻臂主要打帮，前后钻臂平行作业，互不干涉互不影响；
　　4、五套钻臂装置的钻孔推进器可实现不同位置和角度的旋转，五套钻臂独立操作配合作业，完成顶、帮锚杆锚索孔的机械化施工；
　　5、前钻臂布置在机组前端的可升降平台上，方便操作人员站位的同时，辅助前钻臂满足不同巷道高度的施工要求；
　　6、前钻臂的三组钻孔推进器通过角度旋转，可实现迎头探测孔、抽放孔的机械化施工；
　　7、后钻臂通过独立的滑移及升降机构，配合前钻施工，满足不同间距及不同巷道高度的帮锚杆施工；
　　8、机组配置上接顶下接地的临时支护装置，保障作业人员安全。
产品特点
　　CMM5-30Y型煤矿用液压锚杆钻车是我公司针对宽度5～7米、高度4～6米的掘进工作面断面而设计的，五套钻臂按前三后二布置。整机设计按前钻主要打顶，后钻主要打帮的设计理念，前三台钻机通过钻臂的伸缩、回转、调整、升降可完成顶板及两帮上部锚杆锚索的施工作业，后钻左右对称布置，主要补打滞后侧帮锚杆及锚索的施工作业。五套钻臂独立升降、平移、旋转，机械化作业施工不同位置的顶帮锚杆锚索孔，完成巷道的支护作业；同时，前钻臂的多角度旋转，可施工迎头的预抽孔、探测孔。机组前端配备上接顶下接地的临时支护装置，确保作业人员始终处于安全操作位置，避免空顶作业。

　　整台机组集临时支护、施工锚杆锚索孔、迎头探测孔及抽放孔等多功能于一体，整机实现电液遥控控制，使用大功率电机为机组的液压系统、机组照明、瓦斯监测等提供动力；液压系统采用世界知名品牌的负载敏感柱塞泵，性能稳定，质量可靠。五套钻臂独立操作，顶帮平行作业，能有效地提高巷道支护效率和支护质量，降低作业人员的劳动强度，在此基础上缓减巷道采掘衔接紧张、采掘不平衡的现状，并在一定基础上减少巷道施工的设备投入。